Acélszerkezet-mérnöki vizsgálati szabvány

1. Építés

1.1 Az acélszerkezetű rúd hosszviszonyának kimutatása és elszámolása a jelen fejezet 6.4 pontjában leírtak szerint határozható meg.

1.2 Az acélszerkezet tartórendszer csatlakozása a jelen fejezet 6.3 pontjában foglaltak szerint észlelhető; a tartórendszer elemének mérete a jelen fejezet 6.4 pontjában foglaltak szerint határozható meg; a hitelesítést vagy értékelést a tervrajzokkal vagy a megfelelő tervezési előírásokkal összhangban kell ellenőrizni vagy értékelni.

1.3 Az acélszerkezeti elem keresztmetszetének nagyvonalú aránya a jelen fejezet 6.4 pontjának előírásai szerint határozható meg, és az alkatrész keresztmetszetének korrelációja kiszámításra kerül, és a számítást el kell végezni. A tervrajzokat és a kapcsolódó specifikációkat értékelni kell.

2. Festés

2.1 Az acélszerkezetek védőbevonatainak minőségét a hatályos nemzeti termékszabványok szerint kell kimutatni.

2.2 Az acél felületén lévő rozsdaeltávolítási szintet az aktuális nemzeti szabvány által meghatározott GB8923-ban meghatározott "Korrekciós szint és rozsdaeltávolító szint" mindenkori nemzeti szabvány határozza meg.

2.3 A különböző típusú bevonatok bevonatának vastagságát a következő módszerekkel kell meghatározni:

1) A festékréteg vastagsága a festékréteg vastagságmérőjével érzékelhető. A mintavételi vizsgálati komponensek száma nem lehet kevesebb, mint az A osztályú kimutatási minta minimális kapacitása ebben a szabványos 3.3.13 táblázatban, és nem lehet kevesebb 3-nál. Mindegyik érték a száraz festékréteg vastagságának átlaga. 50 mm-es pervazív vizsgálati ponttal.

2) A vékony tűzálló bevonat vastagsága a bevonat vastagságának meghatározásával kimutatható. A mérési módszernek meg kell felelnie a CECS24 CECS24 „Acélszerkezeti tűzvédelmi bevonat alkalmazási műszaki szabályzata” előírásainak.

3) Meg kell vizsgálni a vastag tűzálló bevonat vastagságát, és az acél vonalzót kell használni. A mérési módszernek meg kell felelnie az "Acélszerkezet tűzálló bevonat alkalmazási műszaki szabályzata" CECS24 előírásainak. A bevonat vastagságát és eltérési értékét a GB50205 „Acélszerkezeti építési építési minőségi átvételi előírások” előírásai szerint kell értékelni. 6.7.4 A bevonat megjelenési minősége a GB50205 előírásai szerint tesztelhető és értékelhető különböző anyagokra, különböző anyagokra vonatkozóan.

3. Acélrács

3.1 Az acélháló észlelése olyan projektekre osztható, mint a teherbírás, hegesztési varratok, méretek és eltérések, a rudak egyenetlenségei és az acélháló elhajlása.

3.2 Az acélhálós hegesztőgömbcsomópontok és csavargolyós csomópontok teherbírásának vizsgálatát a "Rácsszerkezet-mérnöki minőségellenőrzési és -értékelési szabvány" JGJ78 előírásai szerint kell elvégezni. A meglévő csavargolyós csomópontoknál a csomópontokat kiveheti a szerkezetből a csomópont extrém teherbírása érdekében. A csavargolyócsomópont elfogásakor intézkedéseket kell tenni a szerkezeti biztonság érdekében.

3.3 Hegesztési varratok az acélhálóban, melyek ultrahangos érzékeléssel érzékelhetők. Az észlelési műveletet és értékelést a "Hegesztési golyós csomópontok acélfólia hegesztés ultrahangos detektív és minőségi holokációs módszere" alapján kell elvégezni. A hegesztett ultrahangos észlelési és minőségi osztályozási módszer követelményei "JG/T3034.2 követelményei.

3.4 A hegesztési varrat megjelenési minőségét az acélrácsban az „Acélszerkezeti építési minőségi átvétel” GB50205 előírásai szerint kell kimutatni.

3.5 A hegesztőgolyók, csavarok, nagy intenzitású csavarok és póluseltérések kimutatását, az észlelési módszert és az eltérés megengedett értékeit a „Sírszerkezeti minőség-ellenőrzési és értékelési szabvány” előírásai szerint kell megvalósítani.

3.6 Az acélhálós acélcsőrúd falvastagsága ultrahangos vastagságmérő műszerrel kimutatható. A dekoratív réteget a vizsgálat előtt el kell távolítani.

3.7 A rúd tengelyének egyenetlenségei az acélháló közepén húzósoros módszerrel kimutathatók.

3.8 Az acélháló elhajlása lézeres távolságmérővel vagy szintmérő műszerrel érzékelhető. A mérési pontok száma minden féltávon nem lehet kevesebb 3-nál, és 1 mérési pontnak kell lennie. 1M.

4. Szerkezeti teljesítmény szilárd terhelési vizsgálat és dinamikus vizsgálat

4.1 Nagyméretű komplex acélszerkezeti rendszerek esetén roncsolásmentes szilárd terhelési vizsgálatokat lehet végezni a helyszínen, és a szerkezeti teljesítményt közvetlenül tesztelni kell. A szerkezeti teljesítmény szilárd terhelési vizsgálatokat a jelen szabvány H függelékének előírásai szerint lehet elvégezni. A kanadai együtthatók és megítélési elvek a H.2. függelék rendelkezéseivel összhangban határozhatók meg, és az adott helyzetnek megfelelően megfelelő kiigazításokat is lehet végezni.

4.2 Ha kétség merül fel a szerkezet vagy alkatrész teherbírásával kapcsolatban, akkor a prototípus vagy a lábvonalzó modell terhelési tesztje elvégezhető. A teszteket megfelelő felszerelési képességekkel rendelkező szakosodott ügynökségekre kell bízni. A vizsgálat előtt részletes vizsgálati megoldásokat kell megfogalmazni, beleértve a vizsgálati célokat, a vizsgálati alkatrészek kiválasztását vagy gyártását, a terhelési eszközöket, a mérőpontokat és a vizsgálóműszereket, a terhelési lépéseket és a vizsgálati eredmények értékelési módszereit. A vizsgálati séma a H függelék szerint alakítható ki, és a teszt előtt minden fél hozzájárulása szükséges.

4.3 A nagy léptékű fontos és új acélszerkezeti rendszerek esetében tényleges szerkezeti teljesítményvizsgálatokat kell végezni a teljesítményparaméterek, például a szerkezeti önrezgési periódusok meghatározására. A szerkezeti erőpróbáknak meg kell felelniük a szabvány E. függelékének előírásainak.

4.4 Az acélszerkezetű rúd feszültsége a tényleges körülmények vagy más hatékony módszer szerint kimutatható.